沖(chòng)壓模具，是(shi)在冷沖壓(ya)加工中，将(jiāng)材料加工(gong)成零件（或(huò)半成品 ）的(de)一種特殊(shu)工藝裝備(bèi)，稱爲冷沖(chòng)壓模具(俗(sú)稱冷沖模(mo))。沖♌壓，是在(zai)♊室溫下，利(li)用安裝在(zai)壓力機上(shang)的模具對(dui)材料施加(jia)壓力，使其(qi)産生分離(li)或塑性變(bian)形，從而獲(huò)得所需零(líng)件的一種(zhǒng)壓力加工(gong)方法。

　　沖壓(ya)是大批量(liàng)零件成型(xíng)生産實用(yòng)工藝之一(yi)。在沖壓生(shēng)産過㊙️程中(zhong)，模具出現(xiàn)的問題很(hěn)多，它是整(zheng)個沖壓生(sheng)産要素中(zhong)非常重要(yào)的因素。直(zhi)接影響到(dào)生産☎️效率(lü)和成本。影(ying)響到産品(pin)的交貨周(zhou)期。模具問(wèn)題主要集(jí)中在👅模具(jù)損壞、産品(pin)質量缺陷(xiàn)和模具的(de)刃磨方面(mian)，它們長🈲期(qi)困擾着行(hang)業生産。隻(zhi)有正确處(chu)理這幾個(ge)關鍵點。沖(chòng)壓生産才(cai)能夠順利(lì)進行。

　　模具(ju)故障是沖(chòng)壓生産中(zhōng)易出現的(de)問題，常常(cháng)造成⚽停産(chǎn)，影響産品(pin)生産周期(qi)。因此，須盡(jin)快找到模(mo)具故障原(yuan)因，合理維(wei)修。

　　1、模具損(sǔn)壞

　　模具損(sǔn)壞是指模(mo)具開裂、折(shé)斷、漲開等(děng)，處理模具(ju)損壞問題(tí)，須從模具(ju)的設計、制(zhì)造工藝和(hé)模具使用(yong)方面尋找(zhao)原因。

　　首先(xian)要審核模(mo)具的制造(zào)材料是否(fǒu)合适，相對(dui)應的熱處(chù)埋工藝是(shi)否合理。通(tōng)常，模具材(cai)料的熱處(chu)理工藝對(duì)🛀其影👌響很(hen)大。如果模(mo)具的淬火(huǒ)溫度過高(gāo)，淬火方法(fǎ)和時間不(bú)合理，以及(jí)回火🤞次數(shù)和溫度、肘(zhǒu)間選擇不(bú)當，都會導(dao)緻模具進(jìn)入沖壓生(shēng)産後損壞(huài)。落料🔞孔尺(chi)寸或深度(dù)設計不夠(gòu)✔️，容易使槽(cao)孔阻塞，造(zào)成落料闆(pan)損壞。彈簧(huáng)♍力設計太(tai)小或等高(gao)套不等高(gāo)，會使彈簧(huáng)斷裂、落料(liào)闆傾斜.造(zào)成重疊沖(chong)打，損壞零(ling)件。沖頭👨‍❤️‍👨固(gu)定不當或(huo)螺絲㊙️強度(du)不夠.會導(dǎo)緻沖頭掉(diao)落或折斷(duàn)。

　　模具使用(yong)時，零件位(wei)置、方向等(deng)安裝錯誤(wu)或螺栓緊(jin)🛀🏻固不好。工(gong)🐪作高度調(diào)整過低、導(dao)柱潤滑不(bú)足。送料設(she)備有故障(zhang)，壓力機異(yi)常等，都會(huì)造成模具(jù)的損壞。如(ru)果出現異(yi)物進入模(mo)具、制件重(zhong)疊、廢料㊙️阻(zu)塞等情況(kuàng)未及時處(chù)理，繼續加(jia)♍工生産，就(jiù)❄️很容易損(sun)壞模具的(de)⛷️落料闆、沖(chòng)頭、下模闆(pǎn)和導柱。

　　2、卡(ka)模

　　沖壓過(guo)程中，一旦(dan)模具合模(mo)不靈活，甚(shen)至卡死，就(jiù)必須立即(ji)💜停止生産(chan)，找出卡模(mó)原因，排除(chu)故障。否則(ze)，将♈會擴大(da)故障，導緻(zhi)模具損壞(huài)。

　　引起卡模(mó)的主要原(yuán)因有：模具(jù)導向不良(liáng)、傾斜。或模(mó)闆間❄️有異(yi)物♉，使模闆(pǎn)無法平貼(tiē);模具強度(dù)設計不夠(gòu)☀️或受力不(bú)均。造成模(mó)具變🛀🏻形，例(lì)如模座、模(mó)闆的硬度(dù)、厚度設計(ji)太小，容易(yi)受外力撞(zhuàng)擊變形♈;模(mo)具位置安(an)裝不準，上(shàng)🍓下模的定(ding)位誤差超(chāo)🌈差。或壓力(lì)機的精度(du)🔞太差，使模(mó)具産生幹(gàn)涉;沖👣頭的(de)強度不夠(gou)、大小沖頭(tou)位置太近(jìn)，使模具的(de)側向力不(bú)平衡。這時(shí)應提高沖(chong)頭強度，增(zēng)強卸料闆(pǎn)的引導保(bǎo)護。

　　3、模具損(sǔn)壞和維修(xiu)

　　沖壓生産(chan)的模具費(fèi)用高.通常(cháng)模具費占(zhàn)制件總成(cheng)本的1/5-1/4。這是(shi)因爲，除模(mo)具制造難(nán)度大、成本(ben)高外。投入(rù)生産⭐後的(de)模具修理(li)和刃磨維(wei)護費用也(ye)高，而模具(jù)的原始🌍造(zao)價僅占整(zhěng)個⭐模具費(fèi)🤟用的40%左右(you)。因此，及時(shí)維修模具(jù)，防止模具(ju)損壞，可以(yi)大大降低(dī)沖壓生産(chan)的模具費(fèi)用。

　　一般來(lái)說，模具損(sun)壞後，還有(you)一個維修(xiū)和報廢的(de)選擇問題(tí)。沖壓模具(ju)的非自然(rán)磨損失效(xiào)，例如非關(guān)鍵零件的(de)破壞。以及(jí)小凸模折(shé)斷、凸模镦(dui)粗變短、凹(āo)模🔴闆開裂(lie)㊙️、沖裁刃口(kou)崩裂🈚等故(gu)障.大部分(fen)可以通過(guò)維修的方(fang)法使其恢(huī)複🔞到正常(chang)狀态，重新(xin)投入沖壓(ya)生産。但是(shì)。當模🎯具的(de)關鍵件嚴(yan)重損壞，有(you)時凸、凹模(mo)同時損壞(huài)。一次性✂️修(xiu)複費用超(chāo)過沖模原(yuán)造價的70%，或(huo)者模具壽(shou)命已近。則(ze)維修的意(yì)義不大✌️，這(zhe)時應該考(kao)慮報廢模(mo)具：除大型(xíng)模💔具、結構(gòu)複雜的連(lián)續模外。當(dāng)模具維修(xiu)技術過于(yu)複雜㊙️、修模(mo)費用太大(da)，難度大必(bì)然🔆使維修(xiu)周期過長(zhǎng)，嚴重影響(xiang)沖壓的正(zheng)常✉️生産，應(ying)選擇提前(qián)失效報廢(fei)，重新制造(zao)模具。

　　沖壓(yā)生産效率(lǜ)和成本對(duì)模具的依(yī)賴性很大(da)。對生💚産過(guò)程中模具(ju)出現的故(gu)障，應具體(tǐ)問題具體(tǐ)分析，制定(ding)🤟正确的維(wei)🔞修方案。及(ji)時解決模(mo)具損壞、卡(kǎ)模、刃磨和(he)産品質量(liang)缺陷等問(wen)題。處理好(hao)模具維修(xiu)與報廢的(de)關系，才能(neng)減少㊙️停産(chan)修模時間(jiān)，縮短生産(chǎn)周期🈲，保證(zheng)沖壓生産(chan)的正常進(jin)行。